一、有利因素

　　（一）政策助推工业互联网市场积极发展

　　2015年，“中国制造2025”和“互联网+”行动就将布局工业互联网作为一项重要任务，一系列促进网络实施的建设、云计算和大数据发展的重大政策措施陆续出台，制造强国和网络强国战略相互促进实施，建设好工业互联网已具备了推进的条件。

　　2017年11月，国务院印发《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，明确了我国工业与互联网长期融合发展的总体思路，对我国工业互联网各发展阶段进行工作任务明示，并提出最终实现我国工业互联网创新发展能力、技术产业体系以及融合应用等全面达到国际先进水平、综合实力进入世界前列的目标，该《意见》在我国发展实施工业互联网建设中起着纲领性指导作用。

　　2018年以来，我国政府对工业互联网发展的支持力度更是不断加大，相关政策密集出台。2月，工信部发文在国家制造强国建设领导小组下正式设立工业互联网专项工作组，统筹协调工业互联网发展的全局工作，表明国家对于工业互联网的重视程度明显提升；5月，工信部联合财政部发布《工业互联网APP培育工程实施方案（2018-2020年）》，提出具体目标以推动工业云联网应用生态加快发展；6月，工信部出台《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》，明确提出到2020年，初步建成工业互联网基础设施和产业体系，并具体提出了10大项36项具体行动方案，还对2018-2020的工业互联网发展和负责的具体部门进行了紧密的部署。由此可见我国政府对于工业互联网的高度重视及布局决心。

　　（二）新兴技术强化工业互联网功能

　　在技术方面，大数据和人工智能等先进技术的发展将改造整个工业领域。数据作为工业互联网的核心要素，遍布在设计、研发、物流、供应链、销售、服务等各个环节，所以海量数据的存储技术将大大提高频繁的数据交互对传输实时性和可靠性的需求。而数据挖掘技术将有利于提取有价值的信息，并用于优化生产流程，完善服务体系。人工智能技术的发展将赋予生产设备和产品拥有自己的思维，实现人、产品、设备和网络之间新的互动关系，极大地提升工业互联网的生产效率。在工业互联网领域，移动互联网技术的应用为工业企业管理者和工业互联网使用者提供了便利，改变了软件的应用习惯，提供了更便捷、更迅速的接入方式，提高了工业互联网的易用性，进一步推动了工业互联网的发展。同时，以云计算、大数据为代表的新的商业模式和技术的应用，更进一步提高了工业互联网的先进性，为工业企业选择软件提供了新的标准。

　　（三）成本效应促使工业互联网化发展

　　从工业互联网的经济效益看，未来15年，工业生产和管理效率的提高可为我国节省大量的成本。工业互联网能够给航空、电力、铁路、医疗、石油天然气等行业带来生产率和能源效率的提升，巨大的经济效益和对能源资源的节约，使得政府和企业对工业互联网应用都非常重视。能源电力以及钢铁水泥等重型工业企业在供给侧改革的背景下面临着转型的选择，其他行业同样面临全球化竞争带来的利润率下滑，通过工业互联网和信息化系统提升企业运营效率和综合竞争力，已经成为大部分国内企业的共同选择。在一些产业中，更高的营业额和更多的定制化要求缩短了产品的生产周期，这在未来的制造业中将会越来越常见，与这种需求相适应的信息管理系统和数字化生成流程将成为未来制造业的标配。随着人口老龄化的加剧，人工智能工业机器人替代人工操作的需求也将越来越大。

　　二、不利因素

　　（一）成本高等因素导致中小企业转型意愿不强

　　我国部分地区在推广工业互联网的过程中出现企业不急政府急的“一头热”现象，不少企业仍在观望。这种“观望”主要是由成本问题、技术成熟度问题、新技术应用模式还在探索期等多方面因素导致的。

　　工业设备数字化改造和数据联网是第一步，但这往往意味着巨额资金的投入。设备数字化改造需要的前期投入较多、回报不明确、相关补贴不能及时到位让很多企业不敢轻易尝试，尤其是中小型企业。而政府现在的扶持模式多为事后补贴，很多企业不愿意在设备数字化改造及“上云上平台”上增加投入，而更愿意把钱投入到对供应链、现有产品的简单技术升级上。

　　（二）标准不统一导致数据采集难度大

　　数据采集是发展工业互联网的前提，也是现阶段的一大难点。目前数据接口、格式标准不统一导致数据采集难的问题的确存在。

　　我国制造业装备种类繁多、生产厂家众多，由于缺乏行业通用的标准体系与关键标准，使得不同厂家不同类型设备的通信接口与功能参数各不相同，且装备与制造管理系统也缺乏统一的集成机制，造成设备与设备、设备与系统之间互联互通操作困难，制约了加工系统信息化水平的提高和生产智能化的进程。

　　此外，目前很多工业互联网平台服务商是由没有制造业基础的IT公司转型过来的，在国家标准没有制定的情况下，其在平台研发、推广的过程中不可避免会遇到不同行业、装备数据端口、格式不一致的难题。

　　除了国产设备生产厂家缺乏统一的技术标准之外，在部分业内人士看来，还有另一个难解之题。目前国内很多高端制造装备多是从国外进口，而这些进口设备的数据接口和数据格式有自己的标准，封闭性比较强，只对本产品系列的垂直系统开放，这在一定程度上给使用此类设备的国内制造业“上云上平台”造成困难。

　　（三）系统安全和数据安全依然存在隐患

　　在企业看来，工业互联网的安全问题，既抽象又具体，很多企业对“上云上平台”后信息安全会不会有隐患表示担忧。工业信息安全事关经济发展、社会稳定和国家安全，是工业互联网健康发展的基础和前提。随着我国工业互联网加快建设和发展，在开放、互联和智能环境下，网络和信息安全保障尤为重要，网络安全威胁已从信息安全扩展到工业生产安全乃至国家安全的范围，进入到“大安全”的时代。

　　现阶段的工业互联网安全，主要包含两层含义，一是系统安全，二是数据安全。在系统安全层面，目前我国工业互联网的信息安全保障面临着严重挑战，表现在工业控制系统的安全隐患越来越突出、工业网络安全产品和服务适应性不高、工业信息安全保障能力需强化。在数据安全层面，目前我国尚未对数据进行立法，行业里通行的安全承诺也只是以“君子协议”的方式存在，主要是靠行业的自律机制来保障，缺乏强制性监督。

　　（四）人才储备极度缺乏

　　发展工业互联网所需的既精通工业技术又懂信息技术的跨界融合人才极度缺乏。行业激烈竞争使得该领域人才薪酬水涨船高，出现企业在人才引进上的投入与产出不匹配的现象。人才缺口如果得不到解决，未来将严重阻碍工业互联网的发展。